I sigilli RPTFE (polietrafluoroetilene modificati sono ampiamente utilizzati nelle industrie chimiche, semiconduttori e aerospaziali a causa della loro eccellente resistenza chimica, coefficiente di attrito a basso e ampio intervallo di temperatura. Per garantire le loro prestazioni e affidabilità, il controllo di qualità richiede un processo di ispezione sistematica.
L'ispezione dell'aspetto è il passaggio principale. Gli operatori ispezionano visivamente la superficie della tenuta sotto l'illuminazione standard per difetti come crepe, bolle e graffi e confermano che le dimensioni sono conformi ai disegni di progettazione. Un micrometro viene utilizzato per misurare lo spessore e il diametro delle aree chiave, mantenendo una tolleranza di ± 0,05 mm. Le particelle scolorite o la contaminazione devono essere specificamente annotate, poiché questi problemi possono causare guasti al sigillo.
Il test delle prestazioni fisiche include più indicatori di base. Il test di resistenza alla trazione viene condotto secondo ASTM D4894. Il campione è fissato nelle impugnature di una macchina di prova di trazione e allungato a una velocità di 50 mm/min. I prodotti accettabili devono esibire un allungamento a rottura del 200% o superiore. Il test del set di compressione richiede che il sigillo sia posizionato in un forno a temperatura costante di 200 gradi per 72 ore. Dopo il raffreddamento, la deformazione non deve superare il 15%. L'analisi termogravimetrica (TGA) misura la perdita di massa del materiale a 400 gradi; High - qualità RPTFE dovrebbe mostrare una perdita di massa inferiore all'1,5%.
La verifica funzionale utilizza condizioni operative simulate. Nel test della guarnizione idraulica, la tenuta viene montata in un dispositivo dedicato e mantenuta a 35 MPa per 30 minuti. La caduta di pressione deve essere inferiore al 5% della pressione iniziale. Il test di compatibilità chimica prevede l'immersione del campione in un mezzo target (come acido forte o solvente organico) a una temperatura specificata per 7 giorni e osservando il cambiamento dimensionale e l'aumento di peso. Le foche utilizzate nel settore dei semiconduttori devono inoltre sottoporsi a test di rilascio di ioni di fluoro per garantire che la migrazione ionica sia inferiore a 1 ppb.
Tutti i dati di test devono essere inseriti in un sistema di tracciabilità della qualità e non - distruttivo X - Viene eseguito il test del raggio della struttura interna. I sigilli RPTFE qualificati devono essere accompagnati da un'etichetta Laser Anti - di contraffazione contenente informazioni come il batch del materiale, i parametri di prova e la data di scadenza. Attraverso il rigoroso controllo di questi sette moduli di rilevamento, si può garantire che ogni sigillo possa mantenere prestazioni stabili in ambienti estremi.
